Techno-G hat eine einzigartige CIP-Abdeckung für das gesamte Kugelsegmentventil-Sortiment!
Techno-G entscheidet sich immer für einen „rotierenden CIP-Kopf“, weil er das gesamte Gehäuse vollständig abdeckt und selbst die toten Ecken effektiv erreicht.
Cleaning in Place (CIP) in der pharmazeutischen Industrie:
CIP ist ein Verfahren zur Reinigung von Geräten und Rohrleitungssystemen ohne Demontage. In der pharmazeutischen Industrie ist es von entscheidender Bedeutung für eine konsistente, gründliche und reproduzierbare Reinigung der Produktionsanlagen unter Einhaltung strenger Hygienestandards.
Wie funktioniert CIP mit Flüssigreinigung?
- Automatisierung: Der Prozess ist in der Regel vollständig automatisiert, um manuelle Eingriffe zu minimieren und das Risiko menschlicher Fehler zu verringern.
- Reinigung Etappen:
- Wasser spülen: Vorreinigung zur Entfernung von losen Verschmutzungen und Rückständen, oft mit warmem Wasser.
- Reinigung mit Waschmittel: Ein alkalisches oder saures Reinigungsmittel wird durch das Gerät gepumpt, um hartnäckige Verunreinigungen wie Proteine oder Mineralien zu entfernen.
- Wasser spülen: Reste von Reinigungsmitteln werden mit entmineralisiertem oder reinem Wasser ausgespült.
- Desinfektion (optional): In empfindlichen Prozessen kann ein Desinfektionsmittel verwendet werden, um mikrobielle Kontaminationen zu beseitigen.
- Letzte Spülung: Eine letzte Spülung mit sterilem oder gereinigtem Wasser sorgt dafür, dass das System sauber bleibt.
- Verwendung von Flüssigkeiten:
- Reinigungsmittel: Je nach Art der Verschmutzung werden bestimmte Chemikalien wie Natronlauge (NaOH) oder Säuren wie Phosphorsäure ausgewählt.
- Wasserqualität: Die Industrie verwendet Wasserqualitäten wie Purified Water (PW), Water for Injection (WFI) oder Reinstwasser, je nach Bedarf.
- Kontrolle und Validierung:
- Kontinuierliche Überwachung und Validierung stellen sicher, dass die Geräte frei von Rückständen, Verunreinigungen und Mikroorganismen sind.
- Parameter wie Temperatur, Kontaktzeit, Durchfluss und Reinigungsmittelkonzentration werden genauestens kontrolliert.
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"Erforschung des 3D-Drucks mit Kaltgasspritzen für Kugelsegmentventile"
Das Techno-G Kugelsegmentventil (BSV) ist eine vielseitige Lösung für pharmazeutische und feinchemische Prozesse, die eine Vielzahl von Feststoffen handhaben. Es ist ideal für Vakuumtrockner, Reaktoren und Zentrifugen und dient sowohl als Einlass- als auch als Auslassventil. Er verarbeitet nicht frei fließende, abrasive oder feuchte und klebrige Produkte und bietet eine vakuum- und druckdichte Abdichtung. Das cGMP-konforme, eckenfreie Design ermöglicht es dem Kugelsegment, sich beim Öffnen aus dem Produktflussweg zu entfernen. Die Konstruktion minimiert den Totraum im Prozessbereich und kann mit Nicht-DIN-Flanschanschlüssen für die meisten Reaktorbehälter angepasst werden.
Vorteile von CIP in der pharmazeutischen Industrie:
- Effizienz: Spart Zeit, da die Geräte nicht mehr demontiert werden müssen.
- Konsistenz: Automatisierung liefert wiederholbare Ergebnisse.
- Hygiene und Sicherheit: Reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und erfüllt die strengen GMP-Standards.
- Kosteneinsparungen: Optimierte Prozesse reduzieren den Verbrauch von Wasser, Energie und Reinigungsmitteln.
Darüber hinaus bietet Techno-G eine einzigartige CIP-Abdeckung für das gesamte Kugelsegmentventil-Sortiment an, die mit einem rotierenden CIP-Kopf ausgestattet ist, der alle Bereiche, einschließlich der toten Ecken, erreicht und so eine umfassende Reinigung gewährleistet. Die CIP-Abdeckung von Techno-G ist aus Edelstahl 316L gefertigt und erfüllt hohe Anforderungen an Haltbarkeit und Hygiene. Für weitere Informationen: https://www.techno-g.com/ball-segment-valve/options/
