Nutzung der 3D-Kaltspray-Drucktechnologie für die Produktion von Techno-G-Ventilen!
Das aktuelle Techno-G Kugelsegmentventil wird traditionell entweder aus Edelstahl oder einer Art Hastelloy hergestellt, da es über eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit verfügt.
Die Verwendung von Hastelloy ist jedoch sowohl arbeitsintensiv als auch wesentlich teurer als Edelstahl. Vor diesem Hintergrund hat sich Techno-G auf die Suche nach den Möglichkeiten gemacht, korrosionsbeständige und verschleißfeste Materialien in der 3D-Fertigungstechnik einzusetzen.
Daher begann das Techno-G-Entwicklungsteam mit der Untersuchung, ob die Komponenten eines Techno-G-Kugelsegmentventils mit dem 3D-Metall-Coldspray-Verfahren gedruckt werden können und dabei die gleichen Materialanforderungen erfüllen wie bei der herkömmlichen Kugelsegmentventilproduktion.
Das 3D-Coldspray-Druckverfahren, bei dem Titan als Basismaterial verwendet wird, wurde bereits umfassend erforscht und erprobt. Mit diesem Erfahrungsschatz hat das Techno-G Designteam das Gehäuse des Techno-G Kugelsegmentventils neu konzipiert, um es für den Einsatz im 3D-Coldspray-Druckverfahren anzupassen. Die ersten Ergebnisse, wie sie auf den Bildern zu sehen sind, sind vielversprechend!
Im Folgenden finden Sie eine Zusammenfassung der wichtigsten Vorteile des 3D-Druckverfahrens:
- Reduzierte Vorlaufzeiten
- Geringerer Rohstoffverbrauch
- Erhöhte Designflexibilität
- Niedrigere Produktionskosten
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es viele Möglichkeiten gibt, verschiedene Komponenten des Techno-G Kugelsegmentventils in Zukunft mit der 3D Coldspray Printing Technologie zu produzieren.
